खरीद संबंधी चुनौतियों की पहचान करने और खरीद संबंधी लॉजिस्टिक्स को अनुकूलित करने के लिए लॉजिस्टिक्स परामर्श सेवाएं

वर्तमान स्थिति के विश्लेषण से लेकर रणनीति विकास और कार्यान्वयन सहायता तक, हम अपने ग्राहकों के साथ मिलकर कुल लागत में कमी लाने के लिए काम करते हैं।

ग्राहक: संयोजन एवं प्रसंस्करण निर्माता

चुनौती (पहले)

कंपनी दो कारखानों का संचालन करती थी, जिनमें से सभी घटकों का भंडार कारखाना ए में समेकित और संग्रहीत किया जाता था।
खरीद संबंधी लॉजिस्टिक्स का प्रबंधन घटक आपूर्तिकर्ताओं द्वारा किया जाता था, लेकिन कंपनी का मानना था कि इन लॉजिस्टिक्स संचालन पर सीधा नियंत्रण रखने से कुल लागत में संभावित रूप से कमी आ सकती है।
इसके अतिरिक्त, आपूर्तिकर्ताओं द्वारा माल की आपूर्ति विशिष्ट समयावधियों के दौरान केंद्रित हो जाती थी, जिससे कारखाने के परिसर में डिलीवरी वाहनों की भीड़भाड़ हो जाती थी। इसके परिणामस्वरूप परिचालन में व्यवधान उत्पन्न होता था और सुधार की आवश्यकता स्पष्ट हो जाती थी।

समाधान

एनएक्स समाधान

  • प्रारंभिक साक्षात्कारों के आधार पर, एनएक्स ने संपूर्ण खरीद लॉजिस्टिक्स प्रणाली—जिसमें लागत संरचना और वितरण प्रवाह शामिल हैं—को जांच के दायरे के रूप में परिभाषित किया और अनुकूलन के उद्देश्य से एक विश्लेषणात्मक दृष्टिकोण तैयार किया। प्रमुख विश्लेषण क्षेत्रों में कार्यप्रवाह विश्लेषण, विक्रेता स्थान और वितरण मात्रा विश्लेषण, ऑन-साइट साक्षात्कार और सुविधा लेआउट मूल्यांकन शामिल थे।
  • जांच से पता चला कि विक्रेताओं द्वारा स्वतंत्र रूप से प्रबंधित अनियमित डिलीवरी के कारण कारखानों में परिचालन संबंधी अक्षमताएं उत्पन्न हो रही थीं। इसके अलावा, घटकों की डिलीवरी से जुड़ी लागतों का पूरी तरह से आकलन नहीं किया गया था, और कारखाना ए की भंडारण क्षमता अपनी सीमा के करीब पहुंच रही थी।
  • सुधार के उपाय के रूप में, NX ने दोनों कारखानों के निकट स्थित कम मात्रा में माल पहुंचाने वाले विक्रेताओं के लिए एक मिल्क-रन सिस्टम तैयार किया। सिमुलेशन-आधारित सत्यापन के माध्यम से, आवश्यक वाहनों की संख्या की गणना की गई। दूरस्थ विक्रेताओं और अधिक मात्रा में माल पहुंचाने वालों के लिए, समेकित परिवहन को बढ़ावा देते हुए लॉजिस्टिक्स नियंत्रण को कंपनी को सौंपने की योजना बनाई गई। इसके अतिरिक्त, NX ने डिलीवरी सूचना प्रबंधन प्रणाली विकसित करने और फैक्ट्री B के निकट एक बाहरी बफर गोदाम स्थापित करने का प्रस्ताव दिया।
  • एनएक्स ने इन उपायों के चरणबद्ध कार्यान्वयन में सहयोग दिया, जिसमें दूध वितरण संचालन को स्थिर करना, वितरण सूचना प्रबंधन प्रणाली शुरू करना और इन्वेंट्री भंडारण को बफर गोदाम में स्थानांतरित करना शामिल था। कार्यान्वयन के बाद की प्रभावशीलता का भी मूल्यांकन किया गया।

फ़ायदे

लाभ (परिणाम)

मिल्क-रन सिस्टम शुरू करने और डिलीवरी ढांचे का पुनर्गठन करने से, आने वाले डिलीवरी वाहनों की संख्या में 80% से अधिक की कमी आई।
कारखाने के परिसर के भीतर यातायात की भीड़भाड़ समाप्त हो गई, जिससे माल प्राप्ति और निरीक्षण कार्यों से संबंधित कार्यभार में काफी कमी आई।
इसके अलावा, खरीद संबंधी लॉजिस्टिक्स को आंतरिक प्रबंधन में स्थानांतरित करने से पहले अज्ञात घटक वितरण लागतें दृश्यमान हो गईं और इन्वेंट्री प्रबंधन व्यय को निश्चित लागतों से परिवर्तनीय लागतों में काफी हद तक स्थानांतरित करने में मदद मिली।
बफर वेयरहाउस के उपयोग से फैक्ट्री ए में भंडारण क्षमता संबंधी बाधाओं का भी समाधान हो गया।
इन सुधारों के माध्यम से, कंपनी ने कुल खरीद और लॉजिस्टिक्स लागत में उल्लेखनीय कमी लाने में सफलता प्राप्त की।

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