تحسين كفاءة فرز المنتجات في المتاجر باستخدام المركبات الموجهة آليًا
تحسين الكفاءة والدقة التشغيلية من خلال اختيار الكامل والفرز الآلي.
العميل: مصنع ملابس
التحدي (قبل)
بالنسبة للشحنات المتجهة إلى المتاجر، أصدرت الشركة قوائم اختيار لكل متجر على حدة، واعتمدت طريقة اختيار واحدة حيث يقوم العمال بجمع المنتجات على أساس كل متجر على حدة.
بهذه الطريقة، كان على العمال التنقل ذهابًا وإيابًا بشكل متكرر إلى نفس الرفوف، مما أدى إلى مسافات طويلة سيرًا على الأقدام وقدرة إنتاجية محدودة. إضافةً إلى ذلك، أدت الاختلافات في خبرة العمال إلى تباينات في دقة العمل وسرعته، مما تسبب أحيانًا في أخطاء في التسليم وضياع فرص البيع.
ولمعالجة هذه المشكلات، احتاجت الشركة إلى قدرة معالجة أكبر للتعامل مع أحجام الشحن المتقلبة خلال مواسم الذروة، بالإضافة إلى عملية مستقرة لا تعتمد بشكل كبير على كفاءة العمال.
حلول المشكلات
حلول NX
- تم تحويل العملية من اختيار الفردي التقليدي إلى أسلوب اختيار الشامل. وفي الوقت نفسه، تمت أتمتة عملية الفرز الخاصة بكل متجر بعد اختيار الشامل باستخدام المركبات الموجهة آلياً (AGVs).
- من خلال اختيار الطلبات لمتاجر متعددة في وقت واحد (اختيار الكامل)، تم تقليل الوصول إلى نفس الرفوف، مما أدى إلى تقليل مسافات المشي التي يقطعها العمال بشكل كبير.
- بعد اختيار، تقوم المركبات الموجهة آلياً بفرز المنتجات تلقائياً. ومن خلال قراءة رموز المنتجات عبر تقنية تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID) وتحديد المتجر المقابل تلقائياً، تتحسن دقة الفرز مع توفير العمالة وتحسين استخدام القوى العاملة.
- تم دمج مهام العمال في عمليات بسيطة نسبياً مثل النقل وإدخال العناصر والتعبئة، مما أتاح إنشاء عمليات موحدة تعتمد بشكل أقل على مستويات المهارة الفردية.
فوائد
الفوائد (النتائج)
أتاح إدخال المركبات الموجهة آلياً توفير العمالة وتحسين القوى العاملة مع تبسيط مسؤوليات العمال، مما أدى إلى عمليات موحدة.
زادت القدرة على المعالجة، مما سمح للعملية بالاستجابة بمرونة للتقلبات في أحجام الشحنات خلال فترات الذروة واستقرار عمليات الشحن.
بالإضافة إلى ذلك، ولأن المركبات الموجهة آلياً تقوم بالفرز تلقائياً باستخدام تقنية تحديد الهوية بموجات الراديو (RFID)، فقد تحسنت دقة التشغيل بشكل كبير، مما ساعد على منع ضياع فرص المبيعات الناجمة عن أخطاء التسليم.
