利用现场仓库建立准时制供应系统
整合采购、分销处理和JIT交货，以提高生产效率。
客户：汽车制造商
挑战（之前）
客户从众多供应商处采购零件；然而，供应商之间的包装规格和批量大小的差异给生产线的收货操作和库存管理带来了很大的负担。
此外，客户缺乏从采购到生产线交付的全程可视性，因此难以迅速应对意外的供应延迟。
为了能够更加专注于生产管理，客户要求优化采购物流，并建立一个具有弹性的供应结构，即使在发生不可预见的中断时也能维持生产。
解决方案
NX解决方案
- 在生产工厂附近设立现场仓库，作为采购物流的战略枢纽。
- 实施循环取货系统，高效地从多个供应商处收集零件，并将其运送到现场仓库。
- 在仓库开展了全面的增值服务，包括检验、质量检查、简单组装、装配和贴标签。
- 标准化的包装配置和条件，适合生产过程，然后按时（JIT）交付到工厂。
- 将整个流程可视化——从采购和分销处理到生产线旁交付——并实现了NX Group的集中管理，确保与厂内物流的无缝协调。
好处
益处（结果）
通过利用现场仓库，NX 建立了一个 JIT 供应系统，能够“在正确的时间，以正确的数量”向生产线提供正确的物品。
这使得客户能够在更加精简的运营环境中专注于核心生产管理活动。
此外，通过在现场仓库维持一定水平的零部件和材料库存，该系统即使在自然灾害或其他紧急情况导致供应中断的情况下，也能确保生产的临时持续进行。这项举措也有助于增强整体供应链韧性。
