Het opzetten van een JIT-leveringssysteem met behulp van een magazijn op locatie.
Integratie van inkoop, distributie, verwerking en JIT-levering om de productie-efficiëntie te verbeteren.
Klant: Autofabrikant
Uitdaging (voorheen)
De klant betrok onderdelen van tal van leveranciers; echter, de verschillen in verpakkingsspecificaties en partijgroottes tussen de leveranciers zorgden voor aanzienlijke problemen bij de ontvangst en het voorraadbeheer aan de productielijn.
Bovendien ontbrak het de klant aan volledig inzicht in het gehele proces, van inkoop tot levering aan de productielijn, waardoor het moeilijk was om snel te reageren op onverwachte leveringsvertragingen.
Om zich meer te kunnen richten op productiemanagement, vroeg de klant om optimalisatie van de inkooplogistiek en de oprichting van een veerkrachtige toeleveringsstructuur die de productie kon handhaven, zelfs in geval van onvoorziene verstoringen.
Oplossingen
NX-oplossing
- Er is een magazijn op het terrein zelf ingericht, vlakbij de productielocatie, dat fungeert als strategisch knooppunt voor de inkooplogistiek.
- We hebben een melkronde-systeem geïmplementeerd om onderdelen efficiënt bij verschillende leveranciers op te halen en naar het magazijn op locatie te transporteren.
- Ik heb uitgebreide diensten met toegevoegde waarde in het magazijn uitgevoerd, waaronder inspectie, kwaliteitscontroles, lichte assemblage, uitrusten en etikettering.
- Gestandaardiseerde verpakkingsconfiguraties en -omstandigheden die geschikt zijn voor het productieproces, gevolgd door Just-In-Time (JIT) levering aan de fabriek.
- Het volledige proces – van inkoop en distributie tot levering aan de productielijn – werd in beeld gebracht en gecentraliseerd beheer door de NX Group werd mogelijk gemaakt, waardoor een naadloze coördinatie met de interne logistiek werd gewaarborgd.
Voordelen
Voordelen (Resultaten)
Door gebruik te maken van het magazijn op locatie, zette NX een JIT-leveringssysteem op dat in staat was om "de juiste artikelen, op het juiste moment, in de juiste hoeveelheid" aan de productielijn te leveren.
Hierdoor kon de klant zich concentreren op de kernactiviteiten van het productiebeheer binnen een meer gestroomlijnde operationele omgeving.
Door een bepaald niveau van onderdelen en materiaalvoorraad aan te houden in het magazijn ter plaatse, maakte het systeem bovendien tijdelijke voortzetting van de productie mogelijk, zelfs in het geval van onderbrekingen in de levering door natuurrampen of andere noodsituaties. Dit initiatief droeg ook bij aan het versterken van de algemene veerkracht van toeleveringsketen.
