Einrichtung eines Just-in-Time-Liefersystems unter Nutzung eines Lagers vor Ort
Integration von Beschaffung, Vertriebsabwicklung und JIT Empfang zur Steigerung der Produktionseffizienz.

Kunde: Automobilhersteller
Herausforderung (Vorher)
Der Kunde bezog Teile von zahlreichen Lieferanten; jedoch führten Unterschiede in den Verpackungsspezifikationen und Losgrößen der Lieferanten zu erheblichen Belastungen bei der Warenannahme und der Bestandsverwaltung in der Produktionslinie.
Darüber hinaus fehlte dem Kunden die vollständige Transparenz vom Einkauf bis zur Auslieferung an die Produktionslinie, was es schwierig machte, schnell auf unerwartete Lieferverzögerungen zu reagieren.
Um eine stärkere Fokussierung auf das Produktionsmanagement zu ermöglichen, verlangte der Kunde eine Optimierung der Beschaffungslogistik und den Aufbau einer robusten Lieferstruktur, die in der Lage ist, die Produktion auch im Falle unvorhergesehener Störungen aufrechtzuerhalten.
Lösungen
NX-Lösung
- Es wurde ein Lager auf dem Werksgelände in unmittelbarer Nähe eingerichtet, das als strategischer Knotenpunkt für die Beschaffungslogistik dienen soll.
- Wir haben ein Milchflaschen (Konzept) System eingeführt, um Teile effizient von verschiedenen Lieferanten abzuholen und zum Lager vor Ort zu transportieren.
- Ich habe im Lager umfassende Mehrwertdienstleistungen erbracht, darunter Inspektion, Qualitätskontrollen, leichte Montagearbeiten, Ausstattung und Etikettierung.
- Standardisierte Verpackungskonfigurationen und -bedingungen, die für den Produktionsprozess geeignet sind, gefolgt von einer Just-in-Time-Lieferung (JIT) an das Werk.
- Der gesamte Prozess – von der Beschaffung und der Vertriebsabwicklung bis zur Auslieferung an die Produktionslinie – wurde visualisiert und durch die NX Group zentral gesteuert, wodurch eine nahtlose Koordination mit der werksinternen Logistik gewährleistet wurde.

Vorteile
Vorteile (Ergebnisse)
Durch die Nutzung des hauseigenen Lagers etablierte NX ein Just-in-Time-Liefersystem, das in der Lage ist, „die richtigen Artikel zur richtigen Zeit in der richtigen Menge“ an die Produktionslinie zu liefern.
Dies ermöglichte es dem Kunden, sich in einem effizienteren Betriebsumfeld auf die Kernaufgaben des Produktionsmanagements zu konzentrieren.
Durch die Aufrechterhaltung eines gewissen Bestands an Teilen und Materialien im Lager vor Ort ermöglichte das System zudem die vorübergehende Fortsetzung der Produktion auch bei Lieferengpässen infolge von Naturkatastrophen oder anderen Notfällen. Diese Initiative trug außerdem zur Stärkung der Resilienz der gesamten Lieferkette bei.





