Perundingan Logistik untuk Mengenal Pasti Cabaran dan Mengoptimumkan Logistik Perolehan
Daripada analisis keadaan semasa kepada pembangunan strategi dan sokongan pelaksanaan, kami bekerjasama dengan pelanggan kami untuk mencapai pengurangan kos keseluruhan.
Pelanggan：Pengilang Pemasangan dan Pemprosesan
Cabaran (Sebelum)
Syarikat itu mengendalikan dua buah kilang, dengan semua inventori komponen disatukan dan disimpan di Kilang A.
Logistik perolehan telah diuruskan oleh pembekal komponen, tetapi syarikat itu percaya bahawa mengambil kawalan langsung ke atas operasi logistik ini berpotensi mengurangkan jumlah kos.
Selain itu, penghantaran pembekal cenderung tertumpu pada tempoh masa tertentu, menyebabkan kesesakan kenderaan penghantaran di dalam premis kilang. Ini mengakibatkan gangguan operasi dan menonjolkan keperluan untuk penambahbaikan.
Penyelesaian
Penyelesaian NX
- Berdasarkan temu bual awal, NX mentakrifkan keseluruhan sistem logistik perolehan—termasuk struktur kos dan aliran penghantaran—sebagai skop penyiasatan dan merumuskan pendekatan analitikal yang bertujuan untuk pengoptimuman. Bidang analisis utama termasuk analisis aliran kerja, analisis lokasi vendor dan volum penghantaran, temu bual di tapak dan penilaian susun atur kemudahan.
- Siasatan mendedahkan bahawa penghantaran tidak teratur yang diuruskan secara bebas oleh vendor menyebabkan ketidakcekapan operasi di kilang-kilang. Tambahan pula, kos yang berkaitan dengan penghantaran komponen belum dikenal pasti sepenuhnya, dan kapasiti penyimpanan di Kilang A hampir mencapai hadnya.
- Sebagai langkah penambahbaikan, NX mereka bentuk sistem susu untuk vendor yang membuat penghantaran dalam jumlah kecil yang terletak berhampiran kedua-dua kilang. Melalui pengesahan berasaskan simulasi, bilangan kenderaan yang diperlukan telah dikira. Bagi vendor jarak jauh dan penghantaran dalam jumlah besar, satu pelan telah dibangunkan untuk mengalihkan kawalan logistik kepada syarikat sambil menggalakkan pengangkutan bersepadu. Di samping itu, NX mencadangkan pembangunan sistem pengurusan maklumat penghantaran dan penubuhan gudang penimbal luaran berhampiran Kilang B.
- NX menyokong pelaksanaan langkah-langkah ini secara berperingkat, termasuk penstabilan operasi susu, pelancaran sistem pengurusan maklumat penghantaran dan pemindahan storan inventori ke gudang penimbal. Keberkesanan pasca pelaksanaan juga dinilai.
Faedah
Faedah (Keputusan)
Dengan memperkenalkan sistem pengendalian susu dan menstruktur semula rangka kerja penghantaran, bilangan kenderaan penghantaran masuk telah dikurangkan lebih daripada 80%.
Kesesakan lalu lintas di premis kilang telah dihapuskan, sekali gus mengurangkan beban kerja yang berkaitan dengan operasi penerimaan dan pemeriksaan dengan ketara.
Di samping itu, peralihan logistik perolehan kepada pengurusan dalaman menjadikan kos penghantaran komponen yang sebelum ini tidak dijejaki dapat dilihat dan membolehkan peralihan perbelanjaan pengurusan inventori yang ketara daripada kos tetap kepada kos berubah-ubah.
Penggunaan gudang penimbal juga menyelesaikan kekangan kapasiti penyimpanan di Kilang A.
Melalui penambahbaikan ini, syarikat berjaya mencapai pengurangan yang ketara dalam jumlah kos logistik perolehan.
