Conseil en logistique pour identifier les défis et optimiser la logistique d'approvisionnement
De l'analyse de la situation actuelle à l'élaboration de stratégies et au soutien à leur mise en œuvre, nous travaillons aux côtés de nos clients pour parvenir à une réduction totale des coûts.
Client : Fabricant d'assemblage et de transformation
Défi (Avant)
L'entreprise exploitait deux usines, tous les stocks de composants étant regroupés et entreposés dans l'usine A.
La logistique d'approvisionnement était gérée par les fournisseurs de composants, mais l'entreprise pensait que la prise en charge directe de ces opérations logistiques pourrait potentiellement réduire les coûts totaux.
De plus, les livraisons des fournisseurs avaient tendance à se concentrer à certaines périodes de l'année, ce qui entraînait des embouteillages de véhicules de livraison dans l'enceinte de l'usine. Il en résultait des perturbations opérationnelles et soulignait la nécessité d'améliorer la situation.
Solutions
Solution NX
- Suite à des entretiens préliminaires, NX a défini l'ensemble du système logistique d'approvisionnement — y compris les structures de coûts et les flux de livraison — comme périmètre d'étude et a élaboré une approche analytique visant à l'optimisation. Les principaux axes d'analyse comprenaient l'analyse des flux de travail, l'analyse de la localisation des fournisseurs et du volume de livraison, des entretiens sur site et des évaluations de l'agencement des installations.
- L'enquête a révélé que des livraisons irrégulières, gérées indépendamment par les fournisseurs, entraînaient des dysfonctionnements au sein des usines. De plus, les coûts liés aux livraisons de composants n'avaient pas été entièrement identifiés et la capacité de stockage de l'usine A approchait de sa limite.
- Afin d'améliorer la situation, NX a conçu un système de tournées de livraison pour les fournisseurs effectuant de petits volumes et situés à proximité des deux usines. Le nombre de véhicules nécessaires a été calculé grâce à une validation par simulation. Pour les fournisseurs éloignés et les livraisons importantes, un plan a été élaboré visant à transférer la gestion logistique à l'entreprise tout en favorisant le transport groupé. Par ailleurs, NX a proposé la mise en place d'un système de gestion des informations de livraison et l'établissement d'un entrepôt tampon externe près de l'usine B.
- NX a soutenu la mise en œuvre progressive de ces mesures, notamment la stabilisation des tournées de livraison, le lancement du système de gestion des informations de livraison et le transfert du stockage des stocks vers l'entrepôt tampon. L'efficacité post-mise en œuvre a également été évaluée.
Avantages
Avantages (Résultats)
En introduisant le système de tournées de livraison et en restructurant le cadre de livraison, le nombre de véhicules de livraison entrants a été réduit de plus de 80 %.
Les embouteillages à l'intérieur de l'usine ont été éliminés, réduisant considérablement la charge de travail liée aux opérations de réception et d'inspection.
De plus, le transfert de la logistique d'approvisionnement à une gestion interne a permis de rendre visibles les coûts de livraison des composants qui n'étaient pas suivis auparavant et a permis un transfert substantiel des dépenses de gestion des stocks des coûts fixes vers les coûts variables.
L'utilisation de l'entrepôt tampon a également permis de résoudre les contraintes de capacité de stockage de l'usine A.
Grâce à ces améliorations, l'entreprise a réussi à réduire significativement ses coûts logistiques d'approvisionnement totaux.
