Tư vấn hậu cần để xác định thách thức và tối ưu hóa hoạt động hậu cần mua sắm.

Từ phân tích hiện trạng đến phát triển chiến lược và hỗ trợ triển khai, chúng tôi hợp tác chặt chẽ với khách hàng để đạt được mục tiêu giảm chi phí toàn diện.

Khách hàng: Nhà sản xuất lắp ráp và gia công

Thử thách (Trước đó)

Công ty vận hành hai nhà máy, với toàn bộ kho linh kiện được tập trung và lưu trữ tại Nhà máy A.
Công tác hậu cần thu mua trước đây do các nhà cung cấp linh kiện quản lý, nhưng công ty tin rằng việc trực tiếp kiểm soát các hoạt động hậu cần này có thể giúp giảm tổng chi phí.
Thêm vào đó, việc giao hàng từ nhà cung cấp thường tập trung vào những khoảng thời gian cụ thể, gây tắc nghẽn xe vận chuyển trong khuôn viên nhà máy. Điều này dẫn đến gián đoạn hoạt động và cho thấy cần phải cải thiện.

Giải pháp

Giải pháp NX

Dựa trên các cuộc phỏng vấn sơ bộ, NX đã xác định toàn bộ hệ thống hậu cần mua sắm—bao gồm cấu trúc chi phí và quy trình giao hàng—là phạm vi điều tra và xây dựng phương pháp phân tích nhằm mục đích tối ưu hóa. Các lĩnh vực phân tích chính bao gồm phân tích quy trình làm việc, phân tích vị trí nhà cung cấp và khối lượng giao hàng, phỏng vấn tại chỗ và đánh giá bố trí cơ sở vật chất.
Cuộc điều tra cho thấy việc giao hàng không đều đặn do các nhà cung cấp tự quản lý đã gây ra sự thiếu hiệu quả trong hoạt động của các nhà máy. Hơn nữa, chi phí liên quan đến việc giao linh kiện chưa được xác định đầy đủ, và sức chứa kho tại Nhà máy A đang gần đạt đến giới hạn.
Để cải thiện tình hình, NX đã thiết kế một hệ thống vận chuyển theo tuyến cố định cho các nhà cung cấp giao hàng số lượng nhỏ nằm gần cả hai nhà máy. Thông qua xác thực dựa trên mô phỏng, số lượng xe cần thiết đã được tính toán. Đối với các nhà cung cấp ở xa và các đơn hàng giao số lượng lớn, một kế hoạch đã được xây dựng để chuyển giao quyền kiểm soát hậu cần cho công ty đồng thời thúc đẩy vận chuyển tập trung. Ngoài ra, NX đề xuất phát triển một hệ thống quản lý thông tin giao hàng và thiết lập một kho đệm bên ngoài gần Nhà máy B.
NX đã hỗ trợ việc triển khai từng bước các biện pháp này, bao gồm ổn định hoạt động vận chuyển sữa theo tuyến cố định, ra mắt hệ thống quản lý thông tin giao hàng và chuyển kho hàng tồn kho sang kho đệm. Hiệu quả sau khi triển khai cũng được đánh giá.

Những lợi ích

Lợi ích (Kết quả)

Bằng cách áp dụng hệ thống giao hàng theo tuyến cố định và tái cấu trúc khung giao hàng, số lượng xe giao hàng đến đã giảm hơn 80%.
Tình trạng tắc nghẽn giao thông trong khuôn viên nhà máy đã được loại bỏ, giúp giảm đáng kể khối lượng công việc liên quan đến hoạt động tiếp nhận và kiểm tra hàng hóa.
Ngoài ra, việc chuyển giao hoạt động hậu cần mua sắm sang quản lý nội bộ đã giúp làm rõ chi phí giao hàng linh kiện trước đây không được theo dõi và cho phép chuyển đổi đáng kể chi phí quản lý hàng tồn kho từ chi phí cố định sang chi phí biến đổi.
Việc sử dụng kho đệm cũng đã giải quyết được những hạn chế về dung lượng lưu trữ tại Nhà máy A.
Nhờ những cải tiến này, công ty đã thành công trong việc giảm đáng kể tổng chi phí hậu cần thu mua.